Análisis de fuerza del contacto entre la cara de trabajo del diente de la cuchara y el objeto excavado durante un proceso completo de excavación, en diferentes etapas de trabajo y con diferentes condiciones de tensión. Cuando la punta del diente toca la superficie del material, recibe un fuerte impacto debido a su alta velocidad. Si el límite elástico de los dientes de la cuchara es bajo, se produce deformación plástica en la punta. Con el aumento de la profundidad de excavación, la tensión en los dientes de la cuchara varía. Cuando el diente de la cuchara corta material, este se mueve en relación con el material, lo que genera una gran presión de extrusión positiva en la superficie, lo que genera una gran fuerza de fricción entre la cara de trabajo del diente y el material. Si el material es roca dura, hormigón, etc., la fricción será muy alta. El resultado de la acción repetida de este proceso produce diferentes grados de desgaste superficial en la cara de trabajo del diente de la cuchara, lo que produce un surco de mayor profundidad. La composición de los dientes de la cuchara influye en su vida útil; por lo tanto, es importante elegir los dientes de la cuchara con más cuidado. Daddus vende dientes de cuchara. Yo también usé los suyos, ¡y el efecto es excelente! La presión positiva en la cara de trabajo frontal es obviamente mayor que en la trasera. La cara frontal de trabajo presenta un desgaste considerable. Se puede afirmar que la presión positiva y la fuerza de fricción son los principales factores mecánicos externos que provocan la falla de los dientes del cucharón, los cuales desempeñan un papel fundamental en el proceso de falla.
Análisis del proceso: Se tomaron dos muestras de las caras de trabajo frontal y posterior, respectivamente, y se aplanaron para realizar la prueba de dureza. Se observó una gran diferencia de dureza en la misma muestra, y el juicio preliminar es que el material no es uniforme. Las muestras fueron rectificadas, pulidas y corroídas, y se observó que existían límites evidentes en cada muestra, pero estos límites eran diferentes. Desde un punto de vista macroscópico, la parte circundante es gris claro y la parte central oscura, lo que indica que la pieza probablemente sea una pieza de fundición con incrustaciones. En la superficie, la parte circundante también debería ser un bloque con incrustaciones. Las pruebas de dureza a ambos lados del límite se realizaron con el durómetro Rockwell hrs-150 con pantalla digital y el microdurómetro MHV-2000 con pantalla digital, y se encontraron diferencias significativas. La parte circundante es un bloque de inserción y la parte circundante es una matriz. La composición de ambos es similar. La composición principal de la aleación (fracción de masa, %) es 0,38c, 0,91cr, 0,83mn y 0,92si. Las propiedades mecánicas de los materiales metálicos dependen de su composición y del proceso de tratamiento térmico. La composición similar y la diferencia de dureza indican que los dientes del cucharón se pusieron en uso sin tratamiento térmico después de la fundición. Las observaciones posteriores de los tejidos confirman esto.
El análisis de la organización de la observación metalográfica mostró que el sustrato es principalmente una estructura laminar fina negra, la pieza de tejido consta de dos partes, un bloque blanco frita y un bloque negro, y el bloque blanco se aleja más de la organización del área de la sección transversal (y una prueba de microdureza adicional demuestra que la organización para los parches blancos de ferrita, la estructura laminar fina negra de troostita o la organización híbrida de troostita y perlita. La formación de la ferrita a granel en el inserto es similar a la de algunas zonas de transición de fase en la zona afectada por el calor de la soldadura. Bajo la acción del calor del líquido metálico durante la fundición, esta región se encuentra en la zona de dos fases de austenita y ferrita, donde la ferrita está completamente desarrollada y su microestructura se mantiene a temperatura ambiente. Debido a que la pared del diente del cubo es relativamente delgada y el volumen del bloque de inserto es grande, la temperatura de la parte central del bloque de inserto es baja, no se forma ferrita grande.
La prueba de desgaste en la máquina de prueba de desgaste mld-10 muestra que la resistencia al desgaste de la matriz y el inserto es mejor que la del acero 45 templado bajo la condición de prueba de desgaste de pequeño impacto. Mientras tanto, la resistencia al desgaste de la matriz y el inserto es diferente, y la matriz es más resistente al desgaste que el inserto (ver tabla 2). La composición en ambos lados de la matriz y el inserto es cercana, por lo que se puede ver que el inserto en los dientes del cucharón ACTÚA principalmente como un enfriador. En el proceso de fundición, el grano de la matriz se refina para mejorar su resistencia y resistencia al desgaste. Debido a la influencia del calor de fundición, la estructura del inserto es similar a la de la zona afectada por el calor de soldadura. Si se realiza un tratamiento térmico adecuado después de la fundición para mejorar la estructura de la matriz y el inserto, la resistencia al desgaste y la vida útil de los dientes del cucharón mejorarán obviamente.
Hora de publicación: 15 de abril de 2019