Hoy en día, en la economía de mercado, con la mejora continua de la tecnología, así como el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, el campo actual de la ingeniería en la economía de mercado tiene una cierta tendencia de desarrollo, y ahora el pasador del cucharón se utiliza principalmente en las excavadoras actuales de manera más amplia. En el uso de su maquinaria, tiene buenas características. Para que sus productos estén en uso y tengan una buena función, en la producción y fabricación correspondientes, existen ciertos estándares.
En el pasador de diente de cubo para el uso correspondiente tiene una buena función, ahora las personas en el procesamiento correspondiente de sus productos, existen ciertos estándares. Es decir, cuando se produce el producto terminado, se adopta el flujo de proceso estándar. En el proceso de procesamiento correspondiente, existen fundición en arena, forjado y fundición de precisión. En el proceso de fundición correspondiente, existen diferentes estándares.
Pasador de cubo en la aplicación de las personas, debido a su buena función, por lo que puede ser ampliamente utilizado en diferentes aplicaciones de maquinaria. Para hacerlo en la aplicación, tiene la buena característica, por lo tanto, lleva a cabo la producción correspondiente a su producto, llevará a cabo la fabricación de acuerdo con la solicitud relativamente estricta.
1. El proceso de forja incluye: corte de materiales en las dimensiones requeridas, calentamiento, forjado, tratamiento térmico, limpieza e inspección. En una pequeña forja manual, todas estas operaciones son realizadas por varios herreros, uno a uno, en un espacio reducido. Todos están expuestos a los mismos riesgos ambientales y laborales nocivos; en los grandes talleres de forja, los riesgos varían según el trabajo.
Condiciones de trabajo aunque las condiciones de trabajo varían según el tipo de forja, tienen ciertas características en común: trabajo manual moderadamente intenso, un microclima seco y caluroso, ruido y vibraciones, y contaminación del aire por humo.
2. Los trabajadores están expuestos simultáneamente a aire a alta temperatura y radiación térmica, lo que resulta en la acumulación de calor corporal, calor más calor metabólico, lo que resulta en un desequilibrio en la disipación del calor y cambios patológicos. La cantidad de sudoración producida por un trabajo de 8 horas varía según el entorno de gas pequeño, el esfuerzo físico y el grado de adaptación térmica, generalmente entre 1,5 y 5 litros, o incluso más. En un pequeño taller de forja o alejado de la fuente de calor, el índice de estrés térmico de BJH suele ser de 55 a 95. Sin embargo, en un gran taller de forja, el punto de trabajo cerca del horno de calentamiento o la máquina de martillo de caída puede alcanzar los 150 a 190. Provoca fácilmente falta de sal y espasmos de calor. La exposición a cambios microclimáticos durante la temporada de frío puede contribuir a la adaptación, pero los cambios rápidos y demasiado frecuentes pueden suponer riesgos para la salud.
Contaminación del aire: el aire en el lugar de trabajo puede contener hollín, monóxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de azufre o acroleína, dependiendo del tipo de combustible utilizado en el horno de calentamiento y las impurezas que contenga, así como la eficiencia de la combustión, el flujo de aire y la ventilación.
Ruido y vibración: el tipo de martillo de forja inevitablemente producirá ruido y vibración de baja frecuencia, pero también puede tener ciertos componentes de alta frecuencia, el nivel de presión de sonido de 95 ~ 115 db. La exposición de los trabajadores a la vibración de forja puede resultar en temperamentalidad y disfunción, lo que puede reducir la capacidad de trabajo y afectar la seguridad.
Hora de publicación: 23 de diciembre de 2019